數(shù)控銑頭該如何安全操作
數(shù)控銑頭首要有主軸、進(jìn)給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動(dòng)箱幾大有些組成。
在使用數(shù)控銑頭時(shí)要進(jìn)行規(guī)范操作,操作人員要穿戴好保護(hù)設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備在使用前要認(rèn)真檢查各個(gè)部件的運(yùn)行狀況,清除干凈周邊的障礙物,確認(rèn)安全后再進(jìn)行使用,使用過(guò)程中千萬(wàn)不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險(xiǎn)。
在操作數(shù)控銑頭之前我們要充分了解數(shù)控銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),數(shù)控銑頭的主軸電動(dòng)機(jī)可以調(diào)節(jié)低速到高速的頻率,適應(yīng)不同的需要,它的動(dòng)力部件包括鉆孔、攻牙等進(jìn)行鉆孔、攻牙操作,電力、進(jìn)出和控制壓縮空氣壓力組成的鉆削設(shè)備就是數(shù)控銑頭的重要的主軸旋轉(zhuǎn)。從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種。數(shù)控銑頭的主軸還可以與多種輔助部件進(jìn)行配合滿足多種型號(hào)產(chǎn)品的加工。
數(shù)控銑頭刀具
數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等,選擇剛性好、耐用度高的刀具。
(1)銑刀類型選擇:根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有:
1) 加工曲面類零件時(shí),為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀。
2) 銑大的平面時(shí):為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀。
3) 銑面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀。
4) 銑鍵槽時(shí),為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。
5)孔加工時(shí),可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。
數(shù)控銑頭加工特點(diǎn)
對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階,那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。立式數(shù)控銑床刀片M類合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬,如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。如果加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。
數(shù)控銑床加工刀具的選擇
在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。1、銑頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。而平頭s刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過(guò)切的前提下,無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭s刀。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個(gè)加工成本大大降低。